Tecnología modular para tratamiento de aguas residuales
ASAJET presentó en Ecomondo México su tecnología modular para tratamiento de aguas residuales. Prefabricados certificados, energía limpia y aplicaciones para comercio, industria y vivienda.
La empresa mexicana ASAJET presentó en Ecomondo México su tecnología de plantas de tratamiento de aguas residuales modulares, diseñadas para atender proyectos con crecimiento progresivo, como fraccionamientos, parques industriales o clubes deportivos. La propuesta combina fabricación nacional con componentes de origen internacional y apunta al reúso como eje económico y ambiental.
En entrevista exclusiva con Cuatro Cero, José Guadalupe Guerrero Aréchiga, asesor técnico de la compañía, explicó que ASAJET fabrica plantas prefabricadas en concreto armado, lo que permite ampliar la capacidad sin sustituir la infraestructura existente y acelerar los tiempos de instalación. “Es como jugar Lego: modulas las unidades de proceso y las puedes ir dimensionando, agregando en serie o en paralelo. Puedes convertir una planta de un litro por segundo en tres litros por segundo, sin rehacer lo que ya construiste”, explicó.
Esta escalabilidad resulta útil para proyectos que crecen por etapas. “La inversión inicial te sirve para agregar el siguiente módulo. No haces inversiones altas desde el principio, solo lo que necesitas en ese momento”, agregó. Según el entrevistado, este enfoque reduce el costo operativo y facilita la amortización del sistema mediante el reúso del agua tratada.
“El principal objetivo es rehusar el agua tratada para lograr un retorno de inversión. Hemos vendido proyectos en clubes deportivos donde gastaban un dineral regando canchas con agua potable. Tratan el agua, cumplen norma, y en tres años recuperan la inversión. A partir de ahí, ya no compran agua nueva”, explicó Guerrero.
ASAJET se dedica al diseño, fabricación, instalación y operación de plantas de tratamiento sustentables, con más de 1,800 sistemas instalados en 31 años de operación en México. Las plantas están certificadas a nivel internacional por la National Sanitation Foundation (NSF) y son distribuidas en el país bajo licencia de JET Inc., compañía estadounidense con presencia en más de 30 países.
La fabricación se realiza en Tlajomulco, Jalisco. “Fabricamos todo el equipo electromecánico en acero inoxidable. Solo algunos componentes, como los difusores de aire alemanes, se integran por calidad”, señaló. El concreto prefabricado se somete a pruebas de resistencia y se entrega con trazabilidad certificada, lo que mejora la calidad estructural y reduce riesgos operativos.
“Una cisterna convencional puede tardar seis meses; nosotros la instalamos en cuatro semanas. Y con menor huella de carbono que si usaras acero o plástico”, aseguró. Durante su participación en Ecomondo México —celebrado del 5 al 7 de marzo en Expo Guadalajara—, ASAJET subrayó la urgencia de escalar el tratamiento de aguas residuales en un país con creciente escasez.
Durante su participación en Ecomondo México —celebrado del 5 al 7 de marzo en Expo Guadalajara—, ASAJET subrayó la urgencia de escalar el tratamiento de aguas residuales en un país con creciente escasez. “Ya no hay factibilidad de agua para fraccionamientos o parques industriales. Si no reúsas, no puedes construir”, advirtió Guerrero.
También señaló que centros comerciales, supermercados y cadenas como Walmart han empezado a requerir plantas de tratamiento en sus nuevos desarrollos, sobre todo en ubicaciones donde no existe infraestructura municipal. “Cada vez se vuelve más común que te exijan tratar el agua antes de conectarte al sistema. Y si no hay drenaje, necesitas tener tu propia planta”.
“Todavía no llegamos al nivel de conciencia que deberíamos tener como país. Mucha gente apenas ahora trata el agua porque ya no hay, no porque no quiera contaminar. Pero hay una nueva generación que sí tiene conciencia. A ellos les vamos a dejar el problema. Ojalá lo resolvamos antes”, concluyó.
Como parte de su compromiso ambiental, ASAJET afirma que la sustentabilidad es parte de su cultura empresarial. Implementa programas de reciclaje en sus procesos de fabricación y genera in situ el 100% de la energía limpia utilizada en su planta, mediante tecnología de nulo impacto ambiental. “Coexistimos armónicamente reduciendo el impacto a nuestros recursos naturales”, señala la compañía.
La empresa mexicana ASAJET presentó en Ecomondo México su tecnología de plantas de tratamiento de aguas residuales modulares, diseñadas para atender proyectos con crecimiento progresivo, como fraccionamientos, parques industriales o clubes deportivos. La propuesta combina fabricación nacional con componentes de origen internacional y apunta al reúso como eje económico y ambiental.
En entrevista exclusiva con Cuatro Cero, José Guadalupe Guerrero Aréchiga, asesor técnico de la compañía, explicó que ASAJET fabrica plantas prefabricadas en concreto armado, lo que permite ampliar la capacidad sin sustituir la infraestructura existente y acelerar los tiempos de instalación. “Es como jugar Lego: modulas las unidades de proceso y las puedes ir dimensionando, agregando en serie o en paralelo. Puedes convertir una planta de un litro por segundo en tres litros por segundo, sin rehacer lo que ya construiste”, explicó.
Esta escalabilidad resulta útil para proyectos que crecen por etapas. “La inversión inicial te sirve para agregar el siguiente módulo. No haces inversiones altas desde el principio, solo lo que necesitas en ese momento”, agregó. Según el entrevistado, este enfoque reduce el costo operativo y facilita la amortización del sistema mediante el reúso del agua tratada.
“El principal objetivo es rehusar el agua tratada para lograr un retorno de inversión. Hemos vendido proyectos en clubes deportivos donde gastaban un dineral regando canchas con agua potable. Tratan el agua, cumplen norma, y en tres años recuperan la inversión. A partir de ahí, ya no compran agua nueva”, explicó Guerrero.
ASAJET se dedica al diseño, fabricación, instalación y operación de plantas de tratamiento sustentables, con más de 1,800 sistemas instalados en 31 años de operación en México. Las plantas están certificadas a nivel internacional por la National Sanitation Foundation (NSF) y son distribuidas en el país bajo licencia de JET Inc., compañía estadounidense con presencia en más de 30 países.
La fabricación se realiza en Tlajomulco, Jalisco. “Fabricamos todo el equipo electromecánico en acero inoxidable. Solo algunos componentes, como los difusores de aire alemanes, se integran por calidad”, señaló. El concreto prefabricado se somete a pruebas de resistencia y se entrega con trazabilidad certificada, lo que mejora la calidad estructural y reduce riesgos operativos.
“Una cisterna convencional puede tardar seis meses; nosotros la instalamos en cuatro semanas. Y con menor huella de carbono que si usaras acero o plástico”, aseguró. Durante su participación en Ecomondo México —celebrado del 5 al 7 de marzo en Expo Guadalajara—, ASAJET subrayó la urgencia de escalar el tratamiento de aguas residuales en un país con creciente escasez.
Durante su participación en Ecomondo México —celebrado del 5 al 7 de marzo en Expo Guadalajara—, ASAJET subrayó la urgencia de escalar el tratamiento de aguas residuales en un país con creciente escasez. “Ya no hay factibilidad de agua para fraccionamientos o parques industriales. Si no reúsas, no puedes construir”, advirtió Guerrero.
También señaló que centros comerciales, supermercados y cadenas como Walmart han empezado a requerir plantas de tratamiento en sus nuevos desarrollos, sobre todo en ubicaciones donde no existe infraestructura municipal. “Cada vez se vuelve más común que te exijan tratar el agua antes de conectarte al sistema. Y si no hay drenaje, necesitas tener tu propia planta”.
“Todavía no llegamos al nivel de conciencia que deberíamos tener como país. Mucha gente apenas ahora trata el agua porque ya no hay, no porque no quiera contaminar. Pero hay una nueva generación que sí tiene conciencia. A ellos les vamos a dejar el problema. Ojalá lo resolvamos antes”, concluyó.
Como parte de su compromiso ambiental, ASAJET afirma que la sustentabilidad es parte de su cultura empresarial. Implementa programas de reciclaje en sus procesos de fabricación y genera in situ el 100% de la energía limpia utilizada en su planta, mediante tecnología de nulo impacto ambiental. “Coexistimos armónicamente reduciendo el impacto a nuestros recursos naturales”, señala la compañía.
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